Испытание на прочность

В критериях рыночной экономики и завышенной конкуренции основное внимание компаний-производителей уделяется качеству выпускаемой продукции. Это касается полностью всех отраслей, будь то бытовая индустрия либо стройиндустрия. Понижение свойства, по словам Клауса Шваба, председателя Учредительного совета Глобального экономического форума в Давосе 2007 года, ведет к банкротству предприятия из-за утраты рынка.

Сейчас большая часть российских компаний, следуя интернациональному опыту, вводят на производстве различные службы технического контроля. Не считая того, открывают собственные научно-исследовательские лаборатории и часто отдают эталоны собственной продукции независящим профессионалам в инспекционные и испытательные организации.

Можно констатировать, что компании стали всерьёз учесть интересы русского потребителя, для которого пословица Я не таковой обеспеченный, чтоб брать дешевенькие вещи” заполучила животрепещущее звучание.

Тенденция ближайшего времени такая, что люди предпочитают высококачественный продукт, имеющий длинный срок эксплуатации. В конечном итоге, беря во внимание цена ремонтных и восстановительных работ, стоимость вначале дешевый продукции может вырасти в пару раз. А, покупая недостаточно испытанное изделие (к примеру, мебель, автомобиль, компьютер и т.д.), потребитель рискует ещё и своим здоровьем. Потому качество - на данный момент основная забота для производителя.

Что все-таки следует осознавать под этим словом? Можно высказаться так: оно охарактеризовывает совокупа всех физико-технических параметров изделия. Зависимо от продукта - твердость, крепкость, долговечность, надежность, теплостойкость, водопоглощение, шумоизоляция, экологичность, хим устойчивость и т.д.

Таким макаром, качество оценивается по значениям вышеназванных характеристик. Чтоб их найти, проводятся различного рода экспертизы по российским либо интернациональным эталонам (ГОСТ, ISO и другие). В случае удачного финала выдаются надлежащие сертификаты. Итак, какие тесты проходят разные изделия на соответствие показателю свойства? Остановимся на более нужной продукции - мебели, бытовой технике и строй материалах.

Мебельная продукция

Это неограниченное количество предметов, обеспечивающих комфорт и комфорт в доме, – стулья, кровать, диванчик, табуреты, столы, стены и т.д. Не считая того, зависимо от собственного предназначения они делятся на огромное количество категорий. К примеру, мебель для малышей либо взрослых, для домашнего, офисного либо гостиничного использования и т.п. Потому требования к предметам несколько разнятся. Они, приемущественно, прописаны в 2-ух эталонах: ГОСТ-1991793 «Мебель для сиденья и лежания» и ГОСТ 16371-93 «Мебель».

Главные характеристики, по которым оценивается качество изделий, – это, естественно, крепкость и износостойкость. На особых испытательных щитах определяются их значения. К примеру, крепкость стола узнают по его возможности выдерживать нагрузку в 45 кг в течение 10000 циклов. Но если это не обеденный, а компьютерный либо письменный тип изделия, то испытание считается пройденным в этом случае, когда прогиб столешницы при нагрузке 100 кг не превосходит 10 мм.

Крепкость диван-кровати устанавливают при помощи специального барабана, давящего на её поверхность неограниченное количество раз (порядка 29000 циклов). Надежность крепления её боковых частей узнают методом воздействия на их нагрузки в 80 кг (в течение 1 минутки). Таким же методом определяется крепкость спинки и сиденья. Исключительно в первом случае прилагаемая нагрузка составляет 41 кг, а во 2-м - 100 кг. Ясно, что изделие не должно перетерпеть каких-то конфигураций.

На детской мебели стоит тормознуть раздельно. Она подвергается еще более серьезным проверкам. Возьмем, например, кровать. Малыши сами часто ставят над ней очень жесткие опыты, прыгая с нарастающей интенсивностью. Чтоб не подвергать здоровье малыша угрозы, эти изделия обязаны иметь завышенную крепкость.

Так, по оценкам управляющего 1-го из испытательных мебельных центров Александра Калюжного, в особенности уязвимым местом считается основание (нижняя плоскость) детских кроватей. Потому эта часть мебели проходит более жесткие тесты. Ударной нагрузке в 25 кг подвергается семь точек основания кровати.

Другие детские изделия также проходят испытания на крепкость и устойчивость. К примеру, прогиб стола при нагрузке 50 кг не должен превосходить 10 мм. Устойчивость и долговечность детских стульев проверяется повторяющимся раскачиванием (порядка 12000 раз), значением появившейся деформации (≤2 мм) и качеством склеиваемых соединений.

Из производителей мебели можно выделить российскую компанию «Шатура». По данным журнальчика “Forbes”, эта торговая марка заходит в число пятидесяти самых продаваемых брендов Рф за 2005-2006 гг. В её ассортимент заходит мебель для гостиных, спален, прихожих, детских, ванных комнат, кухонь и кабинетов. Вся продукция проходит неотклонимую муниципальную сертификацию. По словам профессионалов компании, в производстве мебели употребляется сырье высочайшего свойства и высокоэффективное оборудование.

Также можно отметить ещё 1-го российского производителя мебели – фирму ООО “Корпус”. Вся её продукция делается на современном оборудовании, одобрена Госстандартом и прошла сертификационные лабораторные тесты.

Домашняя техника

В эту категорию рынка заходит огромное количество самых различных устройств. Телеки, холодильники, чайники, кухонные плиты и микроволновые печи – вот только самый лаконичный список данной продукции. При этом компаний, выпускающих домашнюю технику, становится с каждым деньком больше. Потребителю нетрудно ошибиться в выборе, купив плохой продукт. Избежать этого можно, если получать сертифицированную продукцию. Как понятно, изделие со знаком ГОСТа проходит серьёзный ряд проверок.

Разглядим тесты на крепкость более нужных в быту устройств. Так, ни одна семья на сегодня не может обойтись без холодильника. Он должен быть надежен, неопасен и, естественно, энергоэффективен (экономичен). Изделие проверяется по всем этим показателям. При нагрузке полок, контейнеров, поддонов на определенное время (~ 1 час) выясняется крепкость холодильника. В итоге испытаний их форма не должна поменяться.

Очень принципиально, чтоб дверь холодильника раскрывалась без каких-то усилий. К примеру, известны случаи, когда малыши залезали вовнутрь и не могли выкарабкаться назад. Испытание на этот параметр проводится при помощи обычного динамометра (устройства, измеряющего силу). Прикладываемое к ручке усилие не должно превосходить 70Н. Вобщем, в неких современных моделях это значение равно 18-20Н. Надежность дверей проверяется их повторяющимся открыванием и закрыванием (около 10000 раз).

Холодильник просит неизменного энергопитания. Потому энергоэффективность – принципиальная черта, на которую необходимо уделять свое внимание. По энергопотреблению продукция разбита на классы (от A (самый экономный) до G). Чтоб найти, как холодильник прихотлив в потреблении энергии, его, естественно, испытывают. Поначалу особыми тест-пакетами различного веса (которые по своим свойствам сходны с обыденным мясом) загружают морозильную камеру. При всем этом температура в морозилке поддерживается на уровне менее -18°С, в холодильном отделении - ~ 5-10°С, а в помещении - ~ 25°С. Дальше устройство врубается в сеть. После того, как установлен стабилизационный режим с неизменной температурой, начинается снятие данных по потреблению мощности (в течение суток). Данный процесс повторяется пару раз. Потом, на основании приобретенных измерений, рассчитывается потребление энергии и устанавливается класс энергоэффективности.

По воззрению профессионалов, к примеру, холодильники «Атлант» (Белоруссия) характеризуются надежностью и долговечностью. Но по другим аспектам - уровень шума, энергопотребление, необходимость в разморозке и внедрение передовых разработок - они несколько проигрывают своим забугорным аналогам. А именно, модели германской конторы Bosch обустроены системами автоматического размораживания, защитой от микробов, морозильными камерами со встроенными вентиляторами и т.д.

Ещё один бытовой устройство, без которого очень тяжело обойтись в каждой семье, – кухонная плита. Испытывается она в так именуемом черном углу (в древесном блоке, стены которого покрашены в темный цвет). Сначала врубаются все конфорки и духовка. После часа работы особыми датчиками (встроенными в темный угол) замеряется температура среды. Она не должна быть выше 95°С.

Крепкость конфорок испытывается при сбрасывании на их груза. Высота падения, тип и масса нагрузки зависят от материала изделий. К примеру, если конфорки чугунные, то употребляется легкий шар (массой 100 гр), падающий с высоты в один метр. Когда стеклокерамические, с возвышения в 10 см сбрасывается особая кастрюля (весом 1,8 кг). При включении/выключении ручек регулирования проверяется их надежность. Они должны выдержать более 100000 циклов.

По результатам рейтинговых испытаний, проведенных спецами ФГУ “Ростест-Москва” в конце 2006 года, высшая категория свойства была присвоена газовым кухонным плитам компании Gefest (Белоруссия). А, к примеру, домашняя техника конторы ARISTON (Италия) отличается неплохой безопасностью. В плитах данной компании реализована система Gas Control, автоматом контролирующая подачу газа, также разные системы блокировки сенсорного управления для защиты от деток.

Строй решения

В текущее время стройиндустрия развивается очень стремительно. Рынок заполняется все новыми образцами уже отлично знакомых нам товаров. Потому бросить без внимания эту ветвь было бы некорректно.

Сначала разглядим обязательный атрибут хоть какого строения – окно, а конкретно основную его часть - профиль (раму либо створку), который сформировывает конструкцию изделия. Одними из более фаворитных в текущее время являются ПВХ-системы.

Как отмечают спецы Группы компаний ПРОПЛЕКС – наикрупнейшго русского производителя ПВХ-профиля по австрийским технологиям, выпуск продукции для оконных конструкций в нашей стране регламентируется положениями ГОСТа 30673-99 «Профили поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков». В согласовании с ними профиль должен удовлетворять определенным требованиям по геометрическим характеристикам, возможности сопротивляться механическим воздействиям, в том числе, и при отрицательных температурах, быть термостабильным в критериях эксплуатации. Не считая того, нужно, чтоб он обладал соответсвующими цветовыми параметрами и физико-механическими (прочностным) качествами.

Для оценки долговечности оконного профиля проводятся его тесты в особых погодных камерах, где моделируется ускоренное «старение» материала при воздействии завышенных температур, влажности, ультра - фиолетового облучения. К примеру, срок службы профиля PROPLEX составляет 60 условных лет.

Качество и характеристики оконного ПВХ-профиля определяются физико – механическими качествами материала, из которого он сделан. Это такие характеристики, как крепкость, модуль упругости при растяжении, ударная вязкость. Они охарактеризовывают степень жесткости и ударопрочность материала.

Цветовые свойства профиля определяются в согласовании с утвержденными Ростестом эталонными эталонами и требованиями ГОСТа.

По словам профессионалов, при оценке самого материала на стойкость к механическим воздействиям при отрицательных температурах его эталоны замораживаются до - 10°С для обыденного профиля и до – 20°С для морозоустойчивого. По замороженному эталону делается удар свободнопадающим грузом весом 1 кг с высоты 1,5 м. При всем этом его поверхность не должна разрушиться.

В список главных испытаний для оценки свойства ПВХ профилей, ГОСТом предвидено и испытание моделей угловых сварных соединений. Усилие разрушения таких образцов охарактеризовывает качество профиля, сварки, также крепкость оконной системы в целом.

В заключение скажем несколько слов об испытаниях глиняной плитки. Этот продукт относится к группе отделочных строй решений. И в собственной рыночной нише плитка является достаточно пользующимся популярностью стройматериалом, спрос на который вырастает из года в год. Тщательно разглядим напольный вид, для которого важны ГОСТ 27180-2001 “Плитки глиняние. Способы испытаний” и ГОСТ 6787-2001 “Плитки глиняние для полов”.

Одно из важнейших параметров изделий - водопоглощение. Почти во всем от значения этого показателя зависит крепкость плитки. Как понятно, чем больше она впитывает воды, тем ужаснее её качество.

Само испытание проводится последующим образом. Поначалу определяется вес готовых образцов плитки (взятых сходу после обжига). Позже изделия кладут в специальную емкость и заливают водой, после этого кипятят в течение 3 часов. Потом эталоны плиток на 24 часа оставляют под той же водой для остывания. Дальше замеряется их вес и определяется водопоглощение, как отношение различия масс до и после кипячения к изначальному весу.

Считается, что глазурная плитка (покрытая цветным стеклом) прошла испытание в этом случае, если значение не превосходит 4,5%. А для неглазурованного типа норматив жестче – менее 3,5%.

Ещё один весомый параметр - крепкость плитки на извив. Это предел давления, при котором изделие ломается. Во время тесты на две удаленные друг от друга горизонтальные опоры кладется плитка, середину которой нагружают. При этом не ударно, толчками (как нередко испытывается мебель), а умеренно. Значение нагрузки, при которой плитка разрушается, и есть предел прочности на извив. Зависимо от толщины изделия (не имеет значение - глазурное оно либо нет) он не должен быть наименее 25 ( ≥ 9 мм) либо 28 МПа ( ≤ 9 мм).

Сейчас потребитель предпочитает не столько дешевенький, сколько высококачественный продукт. Будь то мебель, домашняя техника либо строй материалы. Потому компании-производители все почаще прибегают к гос сертификации либо независящим экспертным оценкам собственной продукции. Только всеохватывающие многосторонние тесты изделия позволяют найти его надежность и безопасность, а в итоге, и его качество.

Ручка-рейлинг мебельная 128 мм, цвет чёрный

Ручка-рейлинг — универсальное изделие прямой формы. Обычная эргономичная конструкция с легкостью вписывается в интерьеры современного типа, подходит для обустройства дверей, изготовленных из всех материалов.

Главным материалом производства служит алюминий — крепкое, легкое сырье, не подверженное коррозии. Модель окрашена в темный цвет, покрытие служит дополнительной защитой металла от окисления и раннего износа. Надежное винтообразное крепление позволяет основательно зафиксировать ручку. Длина метизов приравнивается 25 мм, расстояние меж отверстиями составляет 128 мм.

Особенности

Модель создана для самостоятельной сборки, не просит наличия спец инструмента, проф познаний и способностей.
Элементы крепежа входят в набор поставки вкупе с одной единицей продукта.
Страна производства — Китай, гарантия предприятия-изготовителя распространяется на 2 года.