Пробковое покрытие для фасада дома: напыляемая натуральная пробка

Что такое жидкая пробка?

Пробковое покрытие фасада можно считать специфичной разновидностью тёплой штукатурки. Уникальные характеристики коры средиземноморского дуба издавна известны населению земли, но до недавнешних пор сей материал употреблялся в большей степени только для производства винных пробок и линолеума. Напыление пробковой штукатурки на фасад — достаточно нестандартная разработка, обязанная своим возникновением быстрому развитию современной полимерной химии.

В состав пробковой штукатурки не входят обычные мещанину составляющие вроде цемента и песка. Наполнителем выступает крошка дубовой коры, образующаяся как побочный продукт производства пробковых изделий. Связывающим выступает набор акриловых полимеров, четкий состав которых каждый производитель держит в тайне. Примерное соотношение пробковых гранул к затворенному связующему в готовом растворе — около 10:1.

Не следует путать напыляемую пробку с пробковой штукатуркой. Последняя отлично подходит для ручного нанесения, но просит высочайшего свойства подготовки базисного слоя. При торкретировании же употребляется более липкий состав, демонстрирующий доброкачественную сцепку с большинством строй материалов. К тому же напыление пробкового покрытия можно именовать одним из немногих способов отделки домов со сложной геометрией стенок, к примеру, купольных.

Полезные свойства пробковой отделки

Свойства напыляемой пробки можно условно поделить на те, которые важны для заказчика и те, на которых «выезжает» маркетинговая стратегия производителя. В этом нет негативного контекста, просто одни характеристики материала отличаются очевидностью и всепостоянством вне зависимости от происхождения, другие же — более специфичны и могут варьироваться зависимо от марки материала.

Итак, для фасада первоочередное значение имеет внешний облик и срок, в течение которого он сохраняется. В этом плане пробковые покрытия положительно выделяются посреди иных материалов: неплохи и фактура, и цвет, и способность без последствий переживать подвижки в основании. Уместен ли в отношении внешнего облика эпитет «прикольный» — решать читателю, но конкретно им можно обрисовать поверхность отделки при близком рассмотрении и чувства от касания. Нет препядствия и с заданием определённого цвета: да, оттенки для пробки довольно дорогие, но очень стойкие, к тому же они очень ординарны в применении.

Сейчас перейдём к техническим качествам. Большая часть производителей (что логично) утверждают о совсем умопомрачительных качествах: абсолютной гидрофобности, паропроницаемости, негорючести и, как можно додуматься, потрясающей термоизоляции. Тут необходимо осознавать, что под напыляемой пробкой предполагается слой отделки в 3–5 мм, потому теплосберегающие характеристики можно смело рассматривать в самую последнюю очередь.

Что до других свойств — они всецело зависят от состава покрытия: фракции гранул, применяемых компонент связывающего и их соотношения. Рассказы об абсолютной негорючести пробки полностью необоснованны, максимум, чего удалось достигнуть ведущим производителям — самозатухающие характеристики. Гидрофобность, типо позволяющая покрывать пробкой бассейны, также смотрится очень непонятным заявлением.

Продукция на российском рынке

Наилучший метод удостовериться в наличии у материала требуемых свойств — запросить у производителя эталоны, без помощи других их размешать, высушить и своими руками пощупать то, с чем потом придётся иметь дело. Отметим, что большая часть поставщиков идут на таковой шаг очень охотно.

Более пользующимся популярностью брендом напыляемых пробковых покрытий считается ISOCORK. По одним данным — это клон итальянского производителя Subertres, по другим же — продукция считается стопроцентно российскей разработкой. Последнее отлично выслеживается по динамике цен: в период подорожания привезенных из других стран аналогов ISOCORK, напротив, понизил рыночную цена собственной продукции. В среднем за год этими материалами на объектах МО покрывают около 50 тыс. м2, большая часть отзывов — положительные. Для фасадов представлено две серии пробкового покрытия — базисный и огнеупорный, последний предназначен для использования в высотном строительстве.

Другой пользующийся популярностью производитель, называющийся Cap-Cor, употребляет только ввезенную продукцию в трёх вариантах: для фасада, внутренних работ и кровли. Это даже не поставщик материалов для пробковых покрытий — компания является, на самом деле, большим отделом столичной строительной конторы. Поэтому и стоимость на выполнение работ по итогу ниже, и уровень владения технологией — чисто проф. Но за всё приходится платить: по цены материалы Cap-Cor превосходят большая часть фаворитных брендов, а поэтому для самостоятельного нанесения этот материал — менее прибыльный экономически, хотя и размеренно высочайшего свойства.

3-я «большая рыба» на российском рынке — компания NanoCork (N-Cork). Этот русский поставщик сочитает западные и российские технологии, материалы также имеют различное происхождение. Nano-Cork производит поставки и в розничных объёмах трёх видов покрытий, включая фасадные и огнеупорные. Стоимость материалов несколько выше, чем у прошлых 2-ух производителей, при всем этом какими-либо выдающимися качествами, которыми не обладали бы аналоги, у этих покрытий нет.

Выбор системы утепления и подготовка основы

Начать обзор технологии следует с того, что применяться пробковые покрытия могут как при наличии наружного утепления, так и без него. Другими словами дом из сэндвич-панелей полностью подходящ к таковой отделке, но есть аспекты. Какой-то из них — требование к наполнению швов особым герметиком и правильное их укрепление. В остальном пробка соответствует полностью требованиям подвижных оснований. Ею можно обрабатывать даже закоренелые бревенчатые срубы, в конечном итоге выходит очень увлекательный эффект монохромной «шубы», в точности повторяющей форму бревен.

При наличии утепления ситуация изменяется. С одной стороны — теплоизолятор выступает в роли демпфера, принимая на себя огромную часть колебаний несущего слоя. Остаётся вопрос ударостойкости: хотя пробка и достаточно гибкий материал, наличие базисного слоя под ней строго непременно. Вобщем, сам базисный слой может производиться конкретно пробковым напылением, которое не подвергается окрашиванию в целях экономии. Таким макаром, общая толщина покрытия может превосходить 10–15 мм, сохраняя высшую устойчивость к ударным нагрузкам.

Армирование базы следует делать в этом случае, если теплоизолятором выступает минеральная вата плотностью ниже 150 кг/м3, не имеющая жёсткого наружного слоя. Полистирольные плиты и подобные им материалы просто герметизируются по соединениям акриловым герметиком. При всем этом несжимаемые материалы должны непременно иметь клеевое и механическое крепление к основанию. Присутствующие железные элементы крепежа можно не защищать дополнительно в этом случае, если в состав покрытия включены ингибиторы коррозии, к примеру, фосфат цинка.

Древесные основания также не нуждаются в дополнительной защите. За счёт гидрофобизации поверхности древесная порода не намокает, как следует, не появляется питательная среда для вредной органики. Насекомые-вредители в покрытых пробкой древесных изделиях также не поселяются ввиду наличия жёсткой корки, связанной полимерным клеем.

Приготовление штукатурной смеси

В отличие от цемента и иных минеральных связывающих, полимер имеет фиксированное водопоглощение. Благодаря этому производитель может с высочайшей точностью указать дозирование воды для затворения. Маленькая корректировка добавленной воды может производиться для конфигурации смеси под требования оборудования для напыления.

Существует две формы поставки фасадного покрытия — в сухом виде и уже затворенные консистенции в герметичном ведре. Значимая разница меж ними — в весе доставляемого продукта, пересылка затворенной консистенции курьерскими службами обходится дороже. Отличия в качестве материала могут наблюдаться только при нарушении технологии изготовления.

Для затворения либо разведения водянистой пробки употребляют воду. Так как в состав связывающего заходит комплекс сложных полимеров, лучше, чтоб вода была деактивированной (фильтрованной). Наличие растворенных ионов и общая жёсткость значимой роли не играют, а вот при наличии активных хим частей (хлора, железа) могут наблюдаться нарушения в полимеризации (растрескивание) и понижение адгезии.

И при разведении, и при нанесении очень принципиальна однородность готовой консистенции, нельзя допустить и намёка на расслаивание. Потому размешивать пробку рекомендуется только строительным миксером на средней (1,5–2 тыс. об/мин) скорости.

Техника нанесения

Время жизни готовой консистенции находится в зависимости от количества воды в ней и составляет само мало 3–4 часа. Это позволяет готовить материал большенными порциями, но сама база к моменту нанесения должна быть подготовлена совсем. Последнее предполагает чистку от высолов и жирных разводов, также следующее обеспыливание (грунтование) особым составом от производителя материала напыления.

Пробка наносится тонкими слоями по 2–3 мм на отлично просушенную поверхность. При вместимости 1-го мешка в 20–25 л одной приготовленной порции хватает для убежища площади до 30 м2 при норме разового нанесения в 0,7–0,8 л/м2. Общая толщина слоя определяется наличием либо отсутствием базы, предпочтительными чертами теплосбережения и гидрофобности. В целом расход консистенции составляет 3–3,5 л/м2 при толщине слоя наименее 10 мм.

Одним из важных экономических причин самостоятельного нанесения водянистой пробки выступает цена оборудования. Набор оборудования для разового выполнения работ обойдётся в 15–20 тыс. рублей, более проф машины имеют цена выше 100 тыс. рублей при еще более высочайшей производительности. Последний тип оборудования часто употребляется проф строителями, домашние же мастера наслаждаются любительским оборудованием, проигрывая в скорости выполнения отделки, но при всем этом обеспечивая проекту существенную экономию. Необходимость покупки проявляется, обычно, на объёмах выше 100–150 м2, где бюджет подряда оказывается выше цены компрессора с пистолетом в 2–3 раза.

При нанесении пробки необходимо кропотливо ограждать те поверхности, куда состав попасть не должен. По этим причинам отделку стенок желательно проводить до облицовки цоколя и подшивки софитов. Несущая система может быть смонтирована до начала работ: напыление обеспечит древесным и железным конструкциям дополнительную защиту.

Следует осознавать, что пробка не употребляется для исправления плоскости стенок, но может отлично заполнять довольно большие локальные недостатки вроде швов кирпичной кладки. Чем больше такового рода неровностей — тем меньше толщина слоя, наносимого за раз.

Раздельно стоит сказать о регулировке характеристик оборудования. Хорошей для уверенного и высококачественного нанесения считается ширина факела 20–25 см. При всем этом рабочее давление пневматики должно находиться в границах 3–4 атмосфер. Более насыщенное распыление вызовет отскок пробковых гранул, при наименьшем же напоре наполнитель просто не станет выходить из бака, так что распыляться будет только растворенное связывающее.

Корпус АкваКит SL10 ХВС 3P TP, 1/2#34;

Корпус «АкваКит» SL10 ХВС 3P TP предназначен для установки фильтрующего блока, позволяющего обеспечить высококачественное очищение воды от примесей и посторониих запахов. Таковой фильтр употребляется в системах прохладного водоснабжения с температурой воды до 40 градусов. Корпус сделан из высококачественного полипропилена со вставкой из латуни, с внутренней резьбой на 1/2 дюйма. В конструкции предусмотрена заглушка, обеспечивающая возможность сброса давления.

Достоинства: