Состояние и перспективы применения полимерных покрытий нефтегазопроводов.

Предотвращение либо существенное торможение процессов, вызывающих разрушение либо понижение эффективности работы разных частей нефтегазового оборудования и сооружений, в значимой мере определяется качеством поверхностей этих частей, которое в свою очередь обусловливается механическими и физико-химическими качествами поверхностного слоя и микрорельефом поверхности.
Обеспечить требуемый комплекс физико-химических параметров поверхностного слоя металла либо сплава почти всегда довольно трудно. Многообещающим направлением является нанесение на поверхности оборудования и сооружений полимерных покрытий, для формирования которых можно использовать различные лакокрасочные и полимерные материалы с широким диапазоном физико-химических и механических параметров.
Верно подобранные материалы и конструкции покрытий на их базе защищают металл от разрушения в коррозионно-активных и сорбционно-активных средах, предупреждают образование значимых отложений АСП и минеральных солей на поверхностях проточных каналов и понижают их гидравлическое сопротивление за счет уменьшения шероховатости, увеличивают плотность недвижных разъемных соединений, обеспечивают теплоизоляцию, защищают от износа и др.
Полимерными покрытиями изолируют внешную и внутреннюю поверхности нефтегазопроводных труб и соединительных трубных деталей для защиты от коррозии, коррозионно-механического износа, понижения гидравлического сопротивления, проточные поверхности рабочих колес и направляющих аппаратов центробежных насосов для защиты от коррозионно-механического износа и увеличения коэффициента полезного деяния, внутреннюю поверхность насосно-компрессорных труб для защиты от коррозии, образования значимых отложений АСП и минеральных солей, поверхность насосных штанг скважинных насосов для увеличения сопротивления повторяющейся вялости в электрохимически активных и сорбционно-активных средах и защиты от отложений АСП и минеральных солей, внутреннюю и внешную поверхности промысловых резервуаров для защиты от коррозии, внутреннюю поверхность сепараторов для защиты от коррозии, внешную поверхность корпусов скважинных насосов для защиты от коррозии и др.
Вместе с этим имеется довольно много примеров низкой эффективности и ограниченного срока службы применяемых покрытий, безосновательных значимых вещественных издержек на их применение.
Для того, чтоб полимерное покрытие обеспечивало требуемую надежность и эффективность работы определенного объекта нефтегазовой отрасли, нужно более много выявить его предназначение в этом объекте.
Предназначение покрытия содержит в себе функции, которое должно делать покрытие определенного объекта, наружные воздействия на покрытие на стадиях технической эксплуатации (хранение, транспортирование, установка, техническое сервис и ремонт) и использования объекта по предназначению, регламентированный срок службы покрытия.
Данные составляющие понятия «назначение покрытия» являются определяющими при разработке технических требований Потребителя к покрытию определенного объекта.
Технические требования Потребителя к покрытию, определяющие требуемое качество этого покрытия и применяемые при контроле его фактического свойства, должны содержать:
-комплекс параметров покрытия, определяющий его способность делать требуемые функции;
-виды наружных воздействий на покрытие при испытаниях в лабораторных критериях и характеристики покрытия, которые нужно держать под контролем при этих воздействиях на требуемой базе времени; при всем этом наружные воздействия на покрытие в лабораторных критериях должны моделировать те виды наружных воздействий в реальных критериях эксплуатации, которые могут вызвать изменение требуемых черт покрытия;
-показатели параметров покрытия при разных видах наружного воздействия и нормы на их, обусловливающие регламентированный срок службы покрытия.
-методы контроля в лабораторных либо цеховых критериях соответствия фактических черт покрытия норме в начальном состоянии и после разных видов наружных воздействий, моделирующие реальное напряженно-деформированное состояние покрытия и наружные воздействия на покрытие при эксплуатации, способные вызвать изменение его требуемых черт.
В текущее время стандартизированы только технические требования к внешнему покрытию нефтегазопроводных труб. Имеются корпоративные технические требования ряда нефтегазовых компаний к внешнему и внутреннему покрытию соединительных трубных деталей, к внутреннему покрытию нефтегазопроводных труб, к внешнему и внутреннему покрытию нефтяных резервуаров.
Потребителю трудно избрать покрытие для определенного объекта на основании схожей нормативной документации по двум причинам.
1-ая причина - у Потребителя отсутствуют технические требования к покрытию данного объекта, содержащие требуемый комплекс параметров покрытия, характеристики этих параметров, нормы на их и способы контроля, исходя предназначения этого покрытия, включающего выполняемые покрытием функции, условия внедрения и регламентированный срок службы,
2-ая причина – находящийся в нормативной документации.

Изготовитель, осуществляющий изоляцию объекта полимерным покрытием, при отсутствии у него системы покрытия, обладающей требуемыми чертами, передает разработанные Потребителем технические требования к покрытию Производителю материалов с введением в технические требования Потребителя определенных физико-химических черт материалов, которые будут употребляться при изоляции объекта на оборудовании Изготовителя.
Как следует, технические требования Потребителя к покрытию определенного объекта должны являться базой технических критерий Изготовителя, осуществляющего изоляцию объекта покрытием из определенных материалов. При всем этом Изготовитель добавляет в технические требования Потребителя колонку с гарантируемыми им фактическими чертами покрытия, сформированного на его оборудовании.
Технические требования Потребителя, переданные Изготовителем Разработчику материалов с добавлением в их требуемых технологических черт материалов, являются базой технических критерий Производителя материалов.
Потребители нефтегазового оборудования и сооружений с полимерным покрытием в текущее время не готовы к разработке нормативной документации, определяющей качество покрытия в согласовании с его предназначением и квалифицированному контролю соответствия применяемых объектов с покрытием требованиям этой документации, что обосновано последующими неуввязками:
-отсутствие на предприятиях нефтегазовой отрасли профессионалов соответственной квалификации;
-отсутствие методических материалов по разработке технических требований к покрытию разных объектов в согласовании с их предназначением;
-отсутствие в службах технадзора за техническим состоянием эксплуатируемых объектов с покрытием методик и технических средств для диагностирования технического состояния покрытия в процессе использования и прогнозирования его остаточного срока службы.
В связи с этим нефтегазовыми компаниями ОАО «НК «Роснефть», ОАО «Лукойлнефть», ОАО «ТНК», ОАО «Газпромнефть», ОАО «Татнефть» и ОАО «Башнефть» сотворен при РГУ нефти и газа им. И.М.Губкина экспертный совет нефтегазовых компаний РФ по увеличению эффективности защиты нефтегазового оборудования и сооружений полимерными покрытиями, основными задачками которого являются:
-создание единой для нефтегазовых компаний базы нормативных данных, определяющих требуемое качество полимерных покрытий различного предназначения;
-разработка на базе этой базы технических требований к покрытиям определенных объектов, применяемых в данных критериях эксплуатации в течение регламентированного срока службы;
-подготовка для нефтегазовых компаний профессионалов в области разработки нормативной документации, определяющей требуемое качество покрытия определенного объекта, и контроля обеспечения этого свойства на разных стадиях актуального цикла объекта с покрытием;
-оказание научно-технической помощи компаниям, осуществляющим изоляцию разных объектов нефтегазовой отрасли полимерным покрытием, в освоении выходного контроля свойства покрытия в согласовании с разработанной нормативной документацией;
-организация независящей сертификации покрытий разных объектов нефтегазовой отрасли в Системе добровольческой сертификации топливно-энергетического комплекса «ТЭКСЕРТ»;
-организация проведения технической экспертизы свойства производства на предприятиях, осуществляющих изоляцию объектов нефтегазовой отрасли полимерными покрытиями.
Решение этих задач дозволит сделать единую систему управления процессами разработки технических требований к покрытию определенного объекта и обеспечения этих требований на стадиях проектирования, производства и эксплуатации объекта с покрытием.
Схожая система управления дозволит значительно повысить эффективность защиты нефтегазового оборудования и сооружений полимерными покрытиями.

Биогумус Садовые рецепты универсальный 0.5 л

Биогумус «Садовые рецепты» универсальный — быстродействующее органическое удобрение, увеличивающее плодородие почв. Имеет гелеобразную консистенцию, поставляется в пластмассовых бутылках объемом 500 мл.

Особенности

• Продукт сделан из экстракта биогумуса, в его составе содержатся почвенные бактерии, фитогормоны, микро- и макроэлементы, фульвовые и гуминовые кислоты.
• Удобрение увеличивает урожайность овощных культур, ягодных кустарников, плодовых деревьев, клубники.
• Применяется с апреля по октябрь.

• Путь к цивилизации
• Квартира-студия или «однушка»: принципиальные отличия