Вакуумные насосы: классификация, параметры выбора

Вакуумный насос представляет собой разновидность помпового оборудования, использующегося для откачки газов и паров до подходящего уровня давления. Это позволяет сделать технический вакуум в резервуаре либо баке. Такое оборудование отыскало обширное применение в промышленной сфере деятельности человека. Ниже разберем главные особенности и плюсы, также аспекты выбора вакуумного насоса.

Сферы применения и преимущества

Вакуумное оборудование позволяет производить процессы высушивания и обезвоживания на предприятиях фармакологической, пищевой и текстильной индустрии. Без помповых устройств невозможна реализация технологии экструзии, применяющейся для производства полимерных изделий. На предприятиях металлургической отрасли вакуумные насосы позволяют устранять газообразные примеси, которые мешают получению цельных материалов. Также помповое оборудование находит обширное применение в электротехнической, нефтегазовой и хим индустрии.

Достоинства вакуумных насосов:

  1. Простота конструкции и дизайна. Устройство помпы заключено в малогабаритный корпус, обеспечивающий простоту и удобство обслуживания.
  2. Одноступенчатое сжатие. Наибольшая степень сжатия воздуха достигается за один цикл работы оборудования, что позволяет прирастить энергоэффективность и понизить требования к обслуживанию.
  3. В вакуумных насосах ровная осевая муфта обычно фиксируется на движке. Благодаря завышенной степени сжатия обеспечивается низкая скорость вращения. Это позволяет производителям отрешиться от внедрения передач.
  4. Низкая скорость вращения. Эта особенность уменьшает объем вибраций, что понижает изнашивание конструктивных частей. Также благодаря этому отпадает необходимость наличия фундамента.
  5. Низкая температура цикла, позволяющая уменьшить расход хладагента либо антифриза.

В целом вакуумные насосы характеризуются наибольшей надежностью и долгим ресурсом эксплуатации. В среднем при правильном и своевременном обслуживании фактический срок службы мотора до проведения полгого ремонта составляет 100 тыщ часов.

Классификация устройств

Существует три вида вакуумного оборудования:

  1. Пластинчато-роторные. Такие устройства характеризуются низкой скоростью откачивания, потому обычно используются для работы в закрытых системах маленьких размеров. Основная камера насоса состоит из 2-ух блоков различного объема: перемещение газа из 1-го модуля происходит под давлением движения ротора и лопастей. Такое оборудование работает в сфере вакуума пониженной глубины и является нужным на производственных заводах.
  2. Водокольцевые. Такие насосы работают в области глубочайшего вакуума: крутящийся роторный механизм погружается в водянистую среду (как правило это очищенная вода), что приводит к образованию давления. При вращении устройства происходит сжатие газа, закачанного в систему, который благодаря компрессии выпускается из помпы. Водокольцевой тип считается более массивным, крепким и надежным.
  3. Мембранно-поршневые. Для сжатия газообразной среды применяется поршень, воздействующий на специальную мембрану. Главное достоинство таких аппаратов заключается в универсальности и малом уровне шума при выполнении работ.

Любопытно: в индустрии можно повстречать другие виды вакуумных насосов. Меж собой они отличаются по величине производительности и глубине вакуума.

Основные параметры выбора

Перед покупкой следует пристально изучить главные технические особенности каждой из моделей:

Также при выборе оборудования следует направить внимание на расход энергии, охлаждающей воды, габариты конструкции и особенности внедрения. Лучше, чтоб избранная модель была функциональной и обычной в плане обслуживания. 

Грабли прямые 12 зубьев 110 см сталь, с черенком

Грабли созданы для разравнивания и рыхления земли на участке, уборки опавших листьев, сорняков и сухой травки. Рабочая часть соединяется с прямым черенком из натурального массива березы с помощью винтообразного крепления. Усиленная конструкция с 12 прямыми зубьями из стали отлично совладевает с разбивкой плотных комьев земли и подготовкой ее под посадку. Сделаны в Рф.